MC Tester Bollmann – Machining center atau MC merupakan alat mesin yang menekan alat pemotong berputar terhadap bahan logam tetap untuk bentuk benda tersebut. Diantara alat mesin tipe potong, maka MC dan mesin bubut diakui sebagai model yang representatif.
Ketahuilah bahwa meskipun MC dan mesin bubut ini sudah mewakili alat mesin, namun tetap ada perbedaan antara keduanya dapat dengan mudah ditentukan melalui metode pemesinan.
Pada mesin bubut untuk pemotongan telah dilakukan dengan mendorong benda kerja yang sudah berputar ke arah mata bor yang di pasang pada spindel. Untuk jenis pemesinan ini juga disebut pembubutan. Hal ini paling utama digunakan untuk pemesinan benda kerja silinder.
Sebaiknya pada MC, pahat berputar, namun benda tidak kerja. MC ini telah menggunakan alat putar untuk memotong benda kerja tetap. Cocok untuk pemesinan benda kerja yang memiliki bentuk pelat atau balok.
Baca Juga : Oven Pengering Kiln Dry
MC Terdapat Tiga Karakter Khas
- Gunakan alat putar
- Lengkap dengan perangkat kontrol numerik
- Tampilkan fungsi penggantian alat otomatis yang terkomputerisasi.
Penjelasan Dari Karakter MC
Penggunaan Alat Putar
Ketahui bahwa alat putar ini merupakan alat pemotong. Seperti halnya pemotong frais atau end mill yang mengolah benda kerja sambil memutar bilahnya. Pada metode pemesinan yang telah menggunakan alat putar untuk memotong permukaan datar atau alur pada benda kerja disebut penggilingan.
Kontrol Numerik
Ketahuilah kontrol numerik ini sangat mengacu pada kontrol pergerakan pahat dan meja pemotong. Penggantian pahat dan operasi lainnya telah menggunakan informasi numerik. Hal ini juga bisa disebut dengan NC, singkatan dari Kontrol Numerik, setiap MC yang dilengkapi dengan perangkat NC.
Fungsi Penggantian Alat Otomatis
MC yang selalu dilengkapi dengan automatic tool charge atau ATC serta perangkat NC. Maka ATC ini merupakan perangkat yang siapkan dan sediakan berbagai perkakas. Hal ini termasuk perkakas miling dan end mill untuk miling. Bor yang digunakan untuk pengeboran dan keran untuk threading, jika diperlukan.
Adanya ATC, MC bisa melakukan berbagai operasi pemesinan seperti miling, pengeboran dan threading usai benda yang sudah bekerja diletakkan di atas meja.
Struktur Dasar MC
MC pada dasarnya yang terdiri dari kepala spindel, tempat tidur, kolom, ATC dan perangkat NC.
Ketahui bahwa kepala spindel ini merupakan bagian yang memuat spindel utama, terdiri dari kepala spindel itu sendiri. Spindel utama dan memiliki mekanisme penggerak untuk memutar spindel utama.
Tempat tidur yang memiliki fungsi untuk landasaran dalam menopang keseluruhan sistem MC. Hal ini juga sangat berpoeran memandu meja ke posisi yang telah diinginkan dengan tepat.
Pada kolom pemasangan secara vertikal diatas tempat tidur, ada beberapa kolom bisa bergerak pada jalur pemandu pada alat, atau juga memiliki struktur yang terintegrasi dengan alas.
ATC yang merupakan perangkat secara otomatis mengganti alat pemotong. Hal ini terdiri dari majalah alat yang dalam penyimpanan alat dan lengan pengubaha yang mengganti alat bukan tangan manusia. Untuk setiap alat telah disimpan di majalah alat, pahat yang diperlukan dipanggil dari majalah pahat atas perintah dari perangkat NC.
Dalam perangkat NC merupakan otak MC dan bertanggung jawab untuk mengatur kecepatan spindel dan pergerakan meja serta alat pemotong.
Ukuran MC
Untuk perkakas dipasang pada poros yang melalui pemegang perkakas, ada beberapa standar untuk pemegang alat. Di Jepang, shank BT telah banyak digunakan.
BT sendiri memiliki singkatan dari Bottle Grip Taper dan juga dikenal luas sebagai standar yang berasal dari Jepang. Shank BT telah dicirikan oleh Shank yang meruncing di mana dudukan perkakas dipasang ke spindel.
Shank BT juga sebagai BT30, BT40 atau BT50 yang menurut panjang diamter bagian lancip terbesar. Angka ini juga membagi ukuran MC. Pada angka yang lebih besar memang berarti shank BT lebih besar dan MC yang lebih besar juga.
Jenis MC
MC secara luas diterapkan menjadi tipe vertikal dan horizontal, menurut orientasi spindel. Ada beberapa jenis lainnya juga seperti MC kolom ganda dan MC tujuan khusus untuk jalur transfer.
Pusat permesinan vertikal atau VMC yang memiliki spindel berorientasi vertikal yang mendekti benda kerja yang dipasang di mejanya dari atas. Mereka merupakan bahan pokok bengkel mesin dan terutama digunakan untuk pemesinan komponen berukuran kecil dan menengah.
VMC memang cocok untuk pemesinan benda kerja berbentuk pelat dengan area pemesinan besar per permukaan yang seperti cetakan. Jarak antara ujung tombak pahat dan benda kerja juga mudah untuk dipahami. Keunggulan lain dari mesin ini yaitu dapat diterapkan pada ruangan yang relatif kecil.
Pusat permesinan horizontal HMC adalah MC dengan spindelnya dalam orientasi horizontal, maka banyak moidel yang dilengkapi dengan meja berputar. Dalam pengubah palet otomatis APC bisa ditambahakan ke HMC untuk pengoperasian yang lebih lama di lini produksi.
Adapun desain pusat permesinan ini telah menghindari berbagai masalah yang disebabkan oleh chip yang dihasilkan dari pemesinan. Salah satu alasan adalah orientasi horizontal mendiorong chip untuk berjatuhan, jadi tidak perlu dikeluarkan dari meja. Dalam hal ini memudahkan untuk mendukung operasi tanpa awak dan otomatisasi jangka panjang menggunakan APC dan perangkat lainnya.
Tidak hanya itu saja meja pengindeksan yang berputar mengelilingi sumbu Y, maka pemesinan pada empat permukaan bisa dilakukan dengan memasang benda diatas meja satu kali, pemesinan menjadi lebih efisien.
MC kolom ganda merupakan MC dengan dua kolom dan rel silang untuk memandu kepala spindel dalam konfigurasi gerbang disebut juga pusat pemesinan tipe gantry.
MC kolom ganda memang sangat kuat untuk kerjakan benda ini untuk industri pesawat terbang, kapal laut dan mesin listrik berat. Dengan memasang perangkat ke kepala spindelk, MC dua kolom ini bisa melakukan berbagai operasi pemesinan, seperti lubang miring.
Menggunakan attachment yang berbeda, maka lima permukaan bisa dikerjakan maka tidak termasuk permukaan yang bersentuhan dengan meja. MC kolom ganda jenis ini juga disebut pusat pemesinan 5 sisi. Bila 5 permukaan bisa dikerjakan dalam satu pengaturan dan benda tersebut dikerjakan secara akurat dan efisien.
Ketahui bahwa setiap orang yang terlibat dalam pengolahan kayu tahu kalau kadar air adalah kriteria yang menentukan. Maka dari itu sangat penting untuk mengukur kadar air secara tepay dan tanpa harus bersusah payah.
Baca Juga : Bagian-Bagian Kiln Dry
Pada alat ukur kadar air kayu ini dan bahan bangunan buatan BES Bollmann sangat memungkinkan anda untuk mengukur kadar air secara tepat dan cepat serta mudah.
BESS Easy merupakan model terkecil dalam rangkaian teknologi pengukuranb BES Bollmann. Tampilan grafisnya yang besar perangkat ini bisa digunakan dimanapun yang penting adalah desain yang kuat, ringkas dan pengoperasian yang sangat mudah.
Selain itu bisa digunakan untuk mengukur tingkat kelembapan kayu, namun juga untuk tentukan tingkat kelembapan bangunan. Kepala pengukur tambahannya juga memastikan pengukuran non destruktif. Maka sama seperti yang lainnya yang memang lebih besar dan dia juga memiliki fungsi uji nilai baterai dan kalibrasi lebih maksimal.